PVC给水管有PVC-U给水管和PVC-M给水管之分，是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材。今天小编为大家介绍一下PVC给水管的主要应用范围。
PVC给水管的主要应用范围如下：
1.民用建筑、工业建筑的室内供水、中水系统；
2.居住小区、厂区埋地给水系统；
3.城市供水管道系统；
4.水处理厂水处理管道系统；
5.海水养殖业；
6.园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。
1、管道安装
a、按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲。塑料管不得抛摔、拖拉和暴晒，安装期宜集中。
b、管道安装不得使用木垫、砖垫或其它垫块；不得安装在冻结的土基上。
c、管道安装宜从低处向高处，先干管后支管的顺序进行。 d、管道吊运时，不得与沟壁或槽底相碰撞。
e、管道安装时，应排净沟槽积水；管底与管基紧密接触。 f、塑料管穿越公路应加套管或筑涵洞保护。
g、管道安装分期进行或因故中断时，应用堵头将敞口封闭。 h、在设备安装过程中，应随时进行质量检查，不得将杂物遗留在设备内。
2、管件与橡胶密封圈式连接
a、检查管材，管件及橡胶圈质量，清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不得有土及其杂物。
b、将橡胶圈正确的安装在承口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为安装方便，可先用水浸湿橡胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
c、用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌承口端的橡胶圈和插口端外面，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用肥皂液，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。
e、用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
3土方回填
管道安装完成后，进行填土夯实工作。除接口1.5-2m范围外，其余管中部分分20cm厚一层管腔两侧对称填土。人工用木夯夯填密实，直至管顶上部50cm后。槽底至管顶以上50cm范围内内的土用人工筛分的细土，不得含有机杂物及大于10mm的硬块。低洼处挖深较浅时，上部要做土推带，保证大于冻土深度。土方回填在过路段要求夯实，密实度﹥90%（1.65g/㎝3），其余要达到85%以上。
4 管道系统试压
阀门、伸缩节等设备安装与管道安装同时进行。安装过程中除各设备的前后安放位置严格按照设计要求外，还需注意阀门法兰螺栓一定要对角对称同时紧固3-4遍以确保阀门安装严密。管道试压分段进行，每段试压长度在800～1000m。试压时自下而上采用水泵进水管中注入，将管道内气体排除后，关闭排气阀，浸泡24小时后，加压至工作压力的1.5倍，稳压10min，压降不大于0.05mpa时，试验合格，压力表与排气阀安装在最上游管头安装的盲法兰上。试压完后立即装上蝶阀，做好支墩。
1、PE管只含有碳氢两种元素，卫生性能好，PVC含有铅等重金属，卫生性能稍差一些，不过加钙锌稳定剂的PVC管卫生性能也复合国家卫生标准GB/T17219。
2、PE管才用热熔连接，连接更加牢固；PVC管小口径用丝扣连接，大口径用胶圈连接，连接安全性能稍差一些，不过施工成本更低。
3、 同样压力下PE管壁厚更厚，价格更贵；而PVC要薄一些，价格便宜。
PE是聚乙烯塑料，最常见的一种塑料。PE管又叫高密度聚乙烯管，强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
从长期卫生性能看，铝塑管中间铝层隔绝氧气，不易导致微生物和藻类植物滋生，一般外层PE允许加抗氧剂，不会造成内层水质污染，PE管和PP-R．管不能阻隔氧气，易导致微生物和藻类繁殖，影响饮用水的卫生；且含有大量抗氧剂，易造成水质污染。
高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。，质地透明薄膜。燃烧性：在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
PVC材料即聚氯乙烯，外观：透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。燃烧后变脆它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛。
1、PE管只含有碳氢两种元素，卫生性能好，PVC含有铅等重金属，卫生性能稍差一些，不过加钙锌稳定剂的PVC管卫生性能也复合国家卫生标准GB/T17219。
2、PE管才用热熔连接，连接更加牢固；PVC管小口径用丝扣连接，大口径用胶圈连接，连接安全性能稍差一些，不过施工成本更低。
3、 同样压力下PE管壁厚更厚，价格更贵；而PVC要薄一些，价格便宜。
4、 PE管除了给水还可应用于燃气输送等领域；PVC管还可应用于排水，由于具有阻燃绝缘性能还可应用于阻燃穿线领域。
夏季来了，高温情况下，一些管材需要特殊处理所以今天说一下注意事项：
1、管材堆放场地应平整、坚实承压、无积水、无杂草，地下无电缆，场地附近无酸、碱、盐等腐蚀性化学品。
2、堆放场地地面要垫高，防止雨后积水，根据场地情况，在场内及周边设置排水沟。
3、防腐厂、预制场堆放管材，不得靠近办公室、围（墙）挡、避雷针、箱变等临时设施，与墙的距离不应小于0.3米。
4、基坑、管沟边堆放管材时，应考虑防基坑坍塌的要求和受外部因素影响，管材滚落至基坑、管沟造成坠物伤人的风险，必须保持一定的安全距离，且堆放的管材不得超过一层。
5、第一层管材下面必须垫枕木、型钢或其他材料，第一层管材底部与地面保持10～30cm的距离。
6、直径在800mm以上的管材应单层存放，小于800mm大于500mm直径的管材不宜超过两层。
7、楔垫应采用木制，也可采用沙袋，严禁采用石块、砖块、混凝土块做楔垫，立柱应采用角钢或其它钢材制作。
最后时雨提醒您一定要注意滚落危险哦！
管道运输 (Pipeline transport) 是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。管道运输业是中国新兴运输行业，是即铁路、公路、水运、航空运输之后的第五大运输业，它在国民经济和社会发展中起着十分重要的作用，管道运输是利用地下管道将原油、天然气、成品油、矿浆、煤浆都介质送到目的地。因此管道运输有着其特殊的优点，尤其优点，所以更加的需要了解其运输过程中的注意事项。
1、PVC管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料安加保护。
2、管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，在任何情况下严禁在地面上采用自身滚动和拖拉方式搬运、移动，严禁抛落拖滚和相互撞击，尤其应注意对管端的保护。当采用机械设备吊装充管时，必须采用非金属绳(带)吊装。
3管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内.堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物.应采用非金属绳(带)捆扎、固定并应有防晒措施。
4、管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防雨淋措施。
5、PVC管材存放声地应平整，承、插口分层交错堆放，堆放应整齐。
6、PVC管材、管件如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖防止曝晒、雨淋，并远离热源。
7、管材、管件或阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放。并应遵守“先进先出”原则。
8.管材堆放场地要平整夯实，运输过程中检查车厢内不要有凸起坚硬物体，以免造成管材损坏。
9、管材、管件堆放时，堆放高度不宜超出2米；以免引起管材、管件变形。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM)单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。
根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型。
根据增塑剂含量的多少，常将PVC塑烯塑料分为：无增塑PVC，增塑剂含量为0；硬质PVC，增塑剂含量小于10%；半硬质PVC，增塑剂含量为10-30%；软质PVC，增塑剂含量为30-70%；聚氯乙烯糊塑料，增塑剂含量为80%以上。
我国聚氯乙烯树脂消费主要集中在华南和华东两个地区，广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的 70. 0%，其中，广东和福建省市场需求量最大，但产能不足，进口聚氯乙烯树脂所占比例较高; 江苏、山东和浙江省聚氯乙烯树脂加工工业比较发达，三省的消费量约占国内总消费量的 34. 0%； 华北地区产销基本平衡。随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部聚氯乙烯树脂的消费量将会逐渐增加。
聚氯乙烯树脂行业属于基础型和能源密集型产业，受需求和能源价格影响较大，同时又是基础化工原料，因此与经济发展关联也非常紧密。从 2012 年的情况来看，由于国内聚氯乙烯树脂产能仍不断减少，而下游需求增长相对缓慢，加之出口受阻，进口增加，因此国内聚氯乙烯树脂企业整体开工率不高，产能闲置数量较大，市场价格也始终保持中低位徘徊，价格波动区间减小，另外，聚氯乙烯树脂期货的上市在一定程度上增加了聚氯乙烯树脂市场价格波动的不确定性。我国聚氯乙烯树脂行业仍将处于一个较为艰难的整合期，将有多种因素影响到我国未来聚氯乙烯树脂的发展。
① 成本壁垒
PVC 属于基础化工原料，产品差异性较小，在国内完全竞争的市场格局下，成本高低是影响企业竞争能力的最主要因素。由于行业特性，原材料和能源在产品成本中占有较高比重。石油乙烯法的成本主要受石油价格影响；电石法的生产成本主要受电石成本影响，一般而言，电石成本占PVC 成本的70%左右，而电力成本又占到电石成本的60%左右，由于我国西部电力资源丰富，电价相对较低，与东部电石法生产企业相比，西部电石法生产企业在成本方面具有一定优势。而具备资源秉赋，配套电石生产的企业，将构筑更加坚实的成本壁垒。
② 产业政策壁垒
为促进氯碱行业产业结构升级，规范行业发展，按照“优化布局、有序发展、调整结构、节约能源、保护环境、安全生产、技术进步”的可持续发展原则，国家发改委制订发布了《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》，并自2007 年12月1 日起开始执行：在产业布局方面要求新建氯碱生产企业应靠近资源、能源产地，东部地区除搬迁企业外原则上不再新建电石法聚氯乙烯项目和与其相配套的烧碱项目；工艺方面要求新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置；准入条件还从能耗指标和环保方面对新建项目设定了标准。产业政策的调整大大提高氯碱行业的资金、技术、人才、资源门槛。
③ 规模壁垒
生产PVC 所需投资规模较大，固定成本较高，规模效益比较明显。规模大的企业在与供应商的谈判中处于更有利的地位，有利于降低原材料成本。产销量大的企业，市场占有率也相应较高，具有更大的市场影响力，相对更容易获得客户。PVC 生产企业一旦产销达到较大规模后，边际成本将逐步降低，并增强抗风险能力。
④ 资金壁垒
同时，随着国家对安全、环保监管的日益严格，氯碱生产装置建设必须配套相应的大型环保装置(如电石路线必须配套电石渣制水泥装置等)，资金投入较多，大部分的中小企业一般无力承担。
因此，投资本行业的厂商必须具备强大的资金实力，存在一定的资金壁垒。
印度国内市场对PVC的需求逐年增加，从2009年的170余万吨提高至2012年的220余万吨；但前印度只有5家PVC生产企业国内生产能力125万吨/年。印度Finolex工业公司是印度最大的PVC管道生产商。由于供需并不平衡，存在较大缺口，因此印度平均年PVC进口量达95万吨。同时，印度乙烯基原料缺口也逐年增大，2011年为72.2万吨，2012年为97.6万吨，2013年将达112万吨。据统计，2012年4～9月份，印度PVC进口主要来源于韩国、中国台湾、德国、美国、墨西哥等国家和地区，其中来自韩国和中国台湾两地的PVC进口量均超过20万吨。
Rajesh Deshpande谈到，印度PVC下游产品以PVC管材及配件为主，占该国PVC下游产品总量的43%。2012~2013财年前六个月下游需求增长20%，进口量增长50%。按照该速度发展，到2013年3月，印度国内市场需求将达220万吨，PVC管材的发展速度也将达到两位数。
由于PVC下游消费市场逐年扩大，印度PVC工业迎来较大的发展机遇。据Rajesh Deshpande预测，印度PVC产品下游消费市场的增长源于诸多方面。政府对基础设施建设的投入逐年增加。统计表明，“十二五”期间，印度政府对基础设施建设的投资将达8900亿美元；农村基础设施建设发展基金增加至35亿美元；对农村饮用水及环境卫生投资预算达25亿美元；将投资5300万美元加强灌溉系统建设；在德里—孟买工业走廊，将投资900亿美元建设大型基础设施，其中日本政府赞助45亿美元。
尽管供需缺口大，但由于进口产品具有较大竞争优势，印度PVC行业面临一定的挑战。Rajesh Deshpande坦言，印度PVC行业发展还存在一定的问题：比如用户还未能看到塑料管材相对于传统材质管材的优势；环保人士和民间组织从环境危害角度阐述塑料管材的害处；相关生产企业不注重自身产品质量把关等。因此，印度PVC行业要实现可持续发展，就必须不断开发新产品、新技术，同时注重PVC用品的回收和再利用。
中国尽管拥有全球最大聚氯乙烯生产能力，但由于乙烯价格下跌，2009年乙烯法聚氯乙烯进口量创下新纪录，另一方面，中国聚氯乙烯市场始终处于低开工率状态。2009年上半年，中国进口了约120万吨聚氯乙烯，比2008年全年进口量还多100万吨。随着乙烯价格暴涨，中国电石法聚氯乙烯生产竞争优势显现出来。2009年下半年，中国聚氯乙烯进口量稳步下降，据中国海关数据，11月份进口量只有60646吨。
2013上半年，受行业产能过剩、下游需求疲软等诸多不利因素影响，聚氯乙烯（PVC）行业整体效益表现欠佳，企业处境较为艰难。但聚氯乙烯外贸市场表现抢眼，多项数据较往年同期均有明显恢复性调整。不过业内人士指出，随着美国聚氯乙烯工厂开工率提升，预计我国聚氯乙烯对外贸易将呈现进口量恢复性增长、出口量稳中萎缩的局面。
据中国氯碱工业协会统计，截至2013年6月底，国内聚氯乙烯（含糊树脂）产能为2392万吨/年。其中2013年上半年聚氯乙烯新增产能为86万吨/年，退出35万吨/年，净增51万吨/年，退出产能全部为电石法生产装置。行业整体产能扩张速度已有明显放缓，但产能稳中有增的趋势仍在延续。
出口方面，1～5月份我国聚氯乙烯累计出口量较去年同期大幅增长152.4%。从流向来看，最大出口消费市场是印度；出口至俄罗斯的货源数量则增速放缓，居第二。
此外，金融危机暴发以来，全球市场、贸易环境发生了很大改变，各国贸易保护主义抬头，针对我国企业产品的贸易摩擦显著增多。