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PVC管的生产流程

1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式,如KMD-60螺杆采用计量加料,KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用,平均塑化后进入挤出机机头,物料在机头中被赋予一定的行状,并进一步塑化后离开挤出机。

2、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱,管材经过定径套,通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空,使管材受内压而紧贴定径套套内壁,同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

3、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进,在计量装置的控制下,行星锯可切割预定长度的管材,最后经过扩口工序,就完成了管材的生产。

PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,PVC(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的热塑高聚物。

PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件(温度)而变。以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。

规格、色彩、图案繁多,极富装饰,被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗,以及含有PVC的塑料玩具,电线电缆。由于它对于人体构成危害,欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。

一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好,是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差,无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。

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PVC管材胶水使用技巧及注意事项

最近几十年来,硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管以其重量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好、加工容易、价格便宜及使用寿命长等一系列优点,得到十分广泛的应用,在我国各种塑料管道中销售量第一。而PVC管胶粘剂作为粘接用的配套材料,因具有使用方便、快速定位、粘接强度高、工作粘合后耐水、耐热、耐腐蚀等特点,随着PVC-U管应用领域扩展而需求量日益增加,其生产应用前景十分广阔。

PVC管道是通过涂胶水承插而连接,如果胶水涂不好会导致漏水或者爆管,那么施工中我们如何避免这些情况?

PVC管道胶粘剂介绍

PVC管道胶粘剂主要有山树脂、溶剂、增塑剂、偶联剂、固化剂及填料等组成,其中树脂和溶剂是配制胶粘剂的重要成分。胶粘剂的粘合力及其它物理化学性能主要取决于树脂,而粘度、润湿能力、分子活动能力及流平性等则取决于溶剂的性质和用量。

进行涂胶水连接时,要注意胶水涂多少∶

1、胶水涂得过量,发挥缓慢粘接效果也迟缓,多出的胶水会停留在PVC管材内,会影响水质和长期胶水泡在水里会软化,承受压力降低,容易导致爆裂,过多胶水蒸发慢会令管材间存在小裂缝,特别是在冬季,受到天气转凉,蒸发也特别缓慢。

2、胶水涂得过小,粘接同样发挥不了效果,因为胶水不足自身不能得到充分胶合。所以我们对PVC管材粘接后,使用适量胶水避免浪费与后期会爆裂和漏水。

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氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材的挤出成型工艺

摘要∶氯化聚氯乙烯树脂的挤出加工在国外已经有四十来年的历史,但在我国,只是从这几年才开始,由于材料的特殊性,给加工带来了困难,分别应用在埋地式电力电缆(高压和超高压)保护套管、玻璃钢复合内衬管和工业用排污管等领域。

氯化聚乙烯树脂(以下简称CPVC)于1958年由美国古立德公司(BFGood rich)开发研制成功,它是由聚氯乙烯树脂(PVC)的氯化产物,经过氯化处理的PVC氯含量可由57%提高到64%~75%,随着氯含量的增加,相应的耐温性、刚性、耐化学腐蚀性、阻燃性、消烟性等都得以增强,但是CPVC树脂熔融粘度增加、脆性增大、冲击强度下降、热稳定性降低,给CPVC的挤出加工带来很大难度,同时如果工艺控制不当将会产生大量的HCI气体而使加工设备和模具受到严重腐蚀,因此CPVC树脂的挤出加工问题一直是人们讨论的焦点。

在CPVC树脂的加工过程中,“塑化”是关键,因而,如何从配方、设备及工艺技术上得到好的塑化质量,是CPVC树脂加工的关键。

一、氯化聚乙烯(PVC-C)管材的配方

1、热稳定剂

CPVC树脂在加工过程中较PVC更容易分解,因此需要加入比PVC更多的热稳定剂,试剂时,可以按照PVC加入量的1.5~2.5倍加入,然后再根据试制情况适当增减,总的原则是∶热稳定剂不得添加过多,否则会影响CPVC树脂的塑化。

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在室内建筑排水系统中,PVC-U管连接方法有哪些

PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。

管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口;管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。

PVC-U管有配套专用的法兰,将DN100的PVC-U法兰的连接到PVC-U管上,还不能将DN100蝶阀与pvc-u管连接!PVC-U管有焊接的,有承插连接。

pvc-u管有配套的PVC-U大小头(异径管、异径接头、异径补芯、变径管、)、PVC-U三通(正三通、异径三通)、PVC-U四通、PVC-U哈夫式抢修接(多功能抢修接节)、PVC-U带栓抢修接(活套式)、PVC-U鞍型增接口(分水鞍、增接口)、PVC-U伸缩接、PVC-U活接(油任)、PVC-U法兰(活套平承法兰、活法兰、平承法兰、呆法兰、一体法兰)、PVC-U弯头等 。

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PVC管与PC管的区别

PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,PVC(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer简称VCM)聚合而成的热塑性高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC属无定形聚合物,含结晶度5%~10%的微晶体(熔点175度)。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理性能随聚合反应条件(温度)而变。以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗,以及含有PVC的塑料玩具。由于它对人体构成危害,欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。

一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗漏性好。此外综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好,是性能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性和抗冲击性较差,无论是硬性还是软质PVC使用过程中容易产生脆性。

PC(聚碳酸酯)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力、耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。

PC应用领域∶宽波透光的光学器械,作为一种透明性能良好的工程塑料,PC作为光盘基材在全球大量使用,不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘,还可以适用于高密度记录光盘的基材,尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片,在PC分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料,用于制作高温光学纤维的芯材,若在PC分子链中的C一H链为C一F链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性,在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。

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PPR管和PVC管的区别

近几年来,随着经济的不断发展与社会的不断进步,建筑业、市政工程、水利工程以及农业等行业也随之不断发展。而在这些行业中,PPR管与PVC管是两种比较常用的管道,两种管道都有着它们的优点。PVC管和PPR管的区别以管径的粗细为依据,但是这种鉴别的要领就必要经历了。对管子的环境要熟悉。

1、色泽差异∶PPR管利用的材质都有韧度,而且质量好的色泽有光亮,别的另有浅乳黄色,质量差的色泽比例混乱。PVC管是乳白色,材质比例硬脆,截面没有光芒,但是其外貌有光芒。

2、壁厚差异∶PPR管以及PVC管的直径都雷同,最大区别是在管壁厚度,PPR管厚,PVC管壁薄。PPR管的韧性好,在同管径下,PPR管管壁要厚。

3、PPR管具有重量轻,抗腐蚀性能好、不宜结污垢、使用寿命长的优点。而且PPR管安全无毒,可以用于冷热水管道,也可以用于饮用水系统中。PPR管最高温度能在90°中工作,在70°中工作,使用寿命能达50年以上,而在常温下,其使用寿命更是长达100年以上。PPR管的安装非常方便,因为PPR管有很好的焊接性能,无论是热焊接还是电焊机,都非常方便。而且PPR管在破碎后的材料是可以回收的,而且还可以在管材、管件生产中作二次使用,而PVC管是不能回收二次使用的。PPR管区别前一时期,国内市场上出现PP-C管管材、管件,其安装方法与PP-R一致。不少人搞不清楚PPR与PPC有什么区别,造成不少误解和混乱。

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什么叫活套法兰

活套法兰就是常用的松套法兰,一般标准是化工部的HG20599,没有台阶,跟翻边环配套使用对焊环松套法兰,这种法兰连接的优点是法兰可以旋转.易于对准螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方,或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。

活套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上,法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面,法兰的作用 则是把它们压紧。由此可见由于被钢环或翻边挡住,活套法兰不与介质接触。因为法兰是可以活动的,不直接和管道连接,所以称之为活套法兰,也有另一种说法叫松套法兰。

法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件” 。

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PVC管材的生产工艺与设备操作介绍

PVC管材的生产工艺与设备操作介绍

PVC塑料是一种多组分材料,根据不同的用途可加入不同添加剂,因组分不同,PVC制品呈现不同的物理力学性能,针对不同场合应用。而PVC塑料管在塑料管中所占的比例比较大。

PVC管材分为硬软两种,RPVC管是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合,经造粒后挤出机成型制得,也可采用粉料一次挤出成型。RPVC管耐化学腐蚀性与绝缘性好,主要输送各种流体,以及用作电线套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加热可弯曲,因此安装使用非常方便。SPVC管材具有优良的化学稳定性,卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性,此种管常用来代替橡胶管,用以输送液体及腐蚀性介质,也可用作电缆套管及电线绝缘管等。

一、PVC硬管

1、原料配方及选择

硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂,聚合度愈高,其物理力学性能及耐热性愈好,但树脂流动性差,给加工带来一定困难,所以一般选用黏度为(1.7~1.8)×10-3Pa.s的SG-5型树脂为宜。硬管一般采用铅系稳定剂,其热稳定性好,常用三盐基性铅,但它本身润滑性较差,通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。加工硬管,润滑剂的选择和使用很重要,既要考虑内润滑降低分子间作用力,使熔体黏度下降有利成型,又要考虑外润滑,防止熔体与炽热的金属粘连,使制品表面光亮。内润滑一般用金属皂类,外润滑用低熔点蜡。填充剂主要用碳酸钙与钡(重晶石粉),碳酸钙使管材表面性能好,钡可改善成型性,使管材易定型,两者可降低成本,但用量过多会影响管材性能,压力管和耐腐蚀管最好不加或少加填充剂。

2、工艺流程

RPVC管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型;若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型。

另外,在生产中可与上述所示流程不同,即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒,但应注意两点∶其一,粉料直接挤出成型最好采用双螺纹杆挤出机,因粉料与粒料相比,少了一次混合剪切塑化工序,故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化,达到预期效果;其二,因粒科比粉料密实,受热及热的传导不良,故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。

3、工艺条件及控制

在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就是要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

(1)温度控制。温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低,塑化不良,管材外观和力学性能较差,经分流器支架后,熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差,温度过高会发生分解,产生变色、焦烧,使操作无法进行。

(2)螺杆冷却。由于RPVC熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。

(3)螺杆转速。螺杆转速的快慢关系到管材的质量和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上,大机器挤小管,转速较低;小机器挤大管,转速较高。一般ф45单螺杆挤出机,螺杆转速为20~40r/min,ф90单螺杆挤出机,螺杆转速为10~20r/min;双螺杆挤出机15~30r/min。提高螺杆转速虽可在一定期程序上提高产量,若过高地追求产量,不改变物料和螺杆结构的情况下,会引起物料塑化不良,管壁粗糙,管材强度下降。

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PVC穿线管在不同场合该如何正确使用

PVC管材的材料学名叫聚氯乙烯,是一种热塑性树脂材质,它有着非常好的机械性能,抗张强度60MPa左右,在制管的过程中添加一些辅助剂会使PVC管材具有耐燃,耐酸碱,耐磨的性能,还有对穿线管来说最重要的绝缘性。就是这些优异的特点使得PVC穿线管占领了巨大的市场。

不同领域要求PVC管有不同的功能,所以PVC穿线管在应用时也会有所不同。

1、对于暗敷于墙体内、埋敷于地下不燃烧体内的线管,以及农村建筑等普通民房家装用线管,须采用满足建设部标准JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》的具有一定的阻燃性能,同时满足物理力学性能要求的PVC穿线管,根据精细和地方进行。

2、对于火灾危险性较高的场所,如宾馆、饭店、商场(大型超市)、图书馆、歌舞娱乐场所等公众聚集场所的吊顶及地板内的线路进行穿管保护时,因其顶棚地板内有较多可燃、易燃材料,应当选用燃烧性能级别较高的阻燃PVC穿线管。

3、对于消防用配电线路、火灾自动报警系统电气线路应当强制要求使用满足公安部行标的阻燃PVC穿线管。

4、对于文物古老建筑明敷电气线路改造、室内装饰装修和房屋二次装修以及旧、老建筑改造时需采用明敷线路的(隐藏于吊顶、地板内),必须采用燃烧性能B1级以上的阻燃PVC穿线管。

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异径三通的特点及主要用途

异径三通,一般作为一种专业性名词,三通为管件、管道的连接件,主要用于主管道要分支管处。异径三通是三通的一个种类,三通可以分为等径三通与异径三通两种。因为三端可以与管子连接而将其命名为三通。因为三端可以与管子连接而将其命名为三通。

异径三通适用范围比较广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断活动。三通球阀是一种比较新型的球阀种别,它有着自身结构所独占的一些优胜性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小,这样可减小所配执行器的规格,配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密亲密断。广泛合用于石油、化工、城市给排水等要求严格堵截的工况。

一、异径三通的特点

1、卫生、无毒,本产品属绿色建材,可用于纯净水、饮用水管道系统。

2、耐腐蚀、不结垢,可避免因管道锈蚀引起的水盆、浴缸黄斑锈迹之忧,可免除管道腐蚀结垢引起的堵塞。

3、耐高温、高压,管道输送水温最高可达95℃。

4、保温节能,导热系数仅为金属管道的二百分之一,用于热水管道保温节能效果极佳。

5、质量轻,比重仅为金属管的七分之一。