在PVC-U挤出过程中，物料温度（简称料温）过低，物料塑化不良，物性检验难以通过，且产品外观无光泽，表面粗糙；料温过高，同样会导致上述现象，且产品外观发黄，因此料温的控制在生产中的意义是很明显的。
一、配方：不同的配方或同一配方中不同厂家生产的原料，料温会有较大差异，可达10℃左右。配方中的各个组合几乎都会影响料温，主要是以下几种：
1、PVC树脂
PVC树脂的分子量大小及分布决定了它的热稳定性。在同样的条件下，PVC树脂的分子量愈大、分布愈窄时，树脂的热稳定性愈好。树脂中一定数量的分子量偏低的组分会显著降低聚合物的热稳定性，在相同的加工条件下，该组分会率先分解并引发/催化PVC的分解放热，导致料温上升。PVC树脂生产企业采用的原材料、工艺路线、生产规模不同，树脂的分子量分布也不相同。即使是同一厂家，不同批号树脂的分子量分布也不相同，因而对料温的影响是波动的。
2、热稳定剂
热稳定剂的功能是通过置换活泼氯原子，减少不稳定结构；捕捉脱出的HCI，终止其自催化作用；与双键加成或与共轭链进行双烯加成；捕捉自由基；螯合金属氯化物等途径实现的。因此热稳定剂量的不足或任何削弱实现其功能的物质和行为，如加工时间过长、剪切/摩擦热过大、设定温度过高、冷却不足、物料热历程过长、加料顺序不对，导致液态热稳定剂过早被填料吸收等都将导致PVC树脂过早分解放热，料温升高。
3、润滑剂
润滑剂对料温的影响显著，而且能改善物料流变性能，降低主机扭矩。润滑剂有内润滑剂如硬脂酸、硬脂酸钙等和外润滑剂如石蜡、聚乙烯蜡等。内润滑剂可以减少材料内部之间的摩擦，要求与树脂基体有一定的兼容性；外润滑剂的作用是界面润滑。
