Posted on Leave a comment

现有PVC管道的四大缺陷

1、强度低易出现断裂、裂缝、开胶等现象。

泵体振动带动和泵体连接的PVC管件长时间的摆动,使得三通接口处出现裂缝,循环液体外泄,当出现突然间的大面积泄漏时循环液喷入电机,造成电机事故;在脱硫循环泵启动时出口压力比正常运行时大几倍,管道由于水击等原因老化的管道很容易出现断裂开胶等事故。造成脱硫设施不能正常运行。

2、不耐高温,出现高温腐蚀。

正常运行时烟气温度在180℃左右,在脱硫塔入口和塔上喷淋层的管道长时间在高温下运行,管道出现了高温变形,再加上碱腐蚀,日积月累管道腐烂。影响脱硫设施正常运行。

3、PVC阀门不易进行开关。

由于管壁结晶等原因,长时间的不动会使得阀门开关不了,稍有不慎就会造成管道破裂。

4、PVC管件易老化。

外露出来的管件在长时间的阳光暴晒下,管件变脆,稍微有力作用在管件上就会出现孔洞。

由于PVC管道的缺陷引起的故障检修人员需要经常对PVC管件进行检修,不仅安全可靠性不高还增加了运行维护费用,并且在检修期间需停止脱硫设施运行,对减排任务有一定的影响。这样经济效益和社会效益都受到影响。

为了选择一种合适材质的管件,现已对循环泵出口压力表PVC弯头进行不锈钢的改造,通过一段时间的试运行,改造部分没有出现过一次故障,大大的提高了运行的可靠性。不锈钢管的性能优于PVC管件,适用于脱硫设施的整体PVC管件的改造。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注