1、强度低易出现断裂、裂缝、开胶等现象。
泵体振动带动和泵体连接的PVC管件长时间的摆动，使得三通接口处出现裂缝，循环液体外泄，当出现突然间的大面积泄漏时循环液喷入电机，造成电机事故；在脱硫循环泵启动时出口压力比正常运行时大几倍，管道由于水击等原因老化的管道很容易出现断裂开胶等事故。造成脱硫设施不能正常运行。
2、不耐高温，出现高温腐蚀。
正常运行时烟气温度在180℃左右，在脱硫塔入口和塔上喷淋层的管道长时间在高温下运行，管道出现了高温变形，再加上碱腐蚀，日积月累管道腐烂。影响脱硫设施正常运行。
3、PVC阀门不易进行开关。
由于管壁结晶等原因，长时间的不动会使得阀门开关不了，稍有不慎就会造成管道破裂。
4、PVC管件易老化。
外露出来的管件在长时间的阳光暴晒下，管件变脆，稍微有力作用在管件上就会出现孔洞。
由于PVC管道的缺陷引起的故障检修人员需要经常对PVC管件进行检修，不仅安全可靠性不高还增加了运行维护费用，并且在检修期间需停止脱硫设施运行，对减排任务有一定的影响。这样经济效益和社会效益都受到影响。
为了选择一种合适材质的管件，现已对循环泵出口压力表PVC弯头进行不锈钢的改造，通过一段时间的试运行，改造部分没有出现过一次故障，大大的提高了运行的可靠性。不锈钢管的性能优于PVC管件，适用于脱硫设施的整体PVC管件的改造。
