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给水管道安装中常见问题及解决方案(一)

管道是供水系统的关键环节,给水管道安装工程质量的优劣将直接影响整个给水系统的正常运行。如果管道发生问题,对城市的生产、生活将会带来不可估量的影像,甚至可能带来混乱,通常管道施工中出现的问题,主要由设计问题、施工质量和材料质量不良引起的。这些问题轻则影响工程的正常使用,重则造成重大的质量或安全事故。因此对管道施工中产概念的问题做到心里有数并且有意识地采取一些适当措施是相当重要的。

PE、PVC-U管不能用于热水

给水管道安装中常见问题及解决方案(一)

PE管材
给水管道安装中常见问题及解决方案(一)

PVC管材

使用场合:

1、PE管材正常通水温度不能超过40℃;

2、PVC-U管道正常通水管道不能超过45℃。

案例:使用PVC-U给水管材跟太阳能热水器管路相同,没有考虑到热水回流的情况,使管道内充满热水,导致管材变形。

雨水管不该用伸缩节、管箍连接

给水管道安装中常见问题及解决方案(一)

管箍伸缩节

原因:

雨水管本身壁厚较薄,在遇到暴雨时,管路内容易形成真空,导致雨水管材被吸扁爆裂。

解决措施:

在安装时必须采用直落水接头连接。直落水接头主要有两个作用: 1、连接管路; 2、用于管路透气、溢流、消除伸缩余量。

给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷。

原因:

用来检测管道的强度和气密性,以防管路在使用过程中出现漏水,造成更大的损失。

解决措施:

给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压,在确保管路未出现漏水的情况下,再进行回填、暗敷。

落差较大的给水管路不能没有透气装置

给水管道安装中常见问题及解决方案(一)

透气帽

原因:

当给水管路落差较大或距离较长时,管道内会形成水锤或真空负压,导致管路吸瘪或破坏。

解决措施:

消除水锤和负压必须安装排气阀。排气阀的作用: 1、排气消除水锤; 2、补气消除负压。

案例:

如有一些工程都是由于没有安装排气阀导致管材内形成真空负压使管材吸扁。

PE给水管夏天试压不该在中午或下午进行

原因:

PE 给水管由于材料性能, 极易吸收空气中的热量, 使管道内水温升高, 最高温度可达50℃左右。因此在温度较高时试压,应根据实际水温选择相应的折减系数来计算管材的试验压力。

案例:

夏天管道安装完毕后,在中午后相对温度较高时进行灌水试压,由于管材曝晒在阳光下,吸收热量,使管材内试压水温度迅速升高,再按平时试验压力,导致管材韧性破裂;而选择气温相对较低的早晨进行试压,管路运行正常。

责任编辑:七年



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PE管道安装施工方案

PE管施工放线:

根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定形挖及回填边线,撒灰线做出标记。

PE输水管道安装

PE管施工图纸

输水管沟开挖

根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人I合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到构边。

开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程;然后每隔10m 布设一轴线高程桩, 确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m 设一轴线桩, 在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。

PE 管材和管件的检验

管材进入施I现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管柏规格、质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。

管材的现场检验

(1)外观管材枘外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割怦整,并与管的轴线垂直。

2)管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。

(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。(4管柏弯曲度1.0%。

(4) 管材的弯曲度<1.0%

管件的现场检验

(1) 管件的壁厚不小于同规格管柏壁厚;

(2)外观表面谁须光骨,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

管材、配件的运输及堆放

(1)PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放;严禁抛扔或激烈碰撞。

(2)E管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须遇于室内或能防晒隔雨棚库内,以变形和老化,强度及韧性下降。

(3)FE管材、件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m; 对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位;以免承口承受集中荷载。

(4)PE管材运输和堆鲥可以采用大管套小管的式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。

(5)管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永欢变形;

(6)不同规格的管子须分别堆放;避免安装尺寸不或互相用错管子而发生暴管事故;

(7)严禁施I现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接螂位划伤,造成接头漏水。

PE 管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后,进行PE 管安装。PE管在安装前须进行承口与插口的管径里测,并编号记录,进行公差合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE 管安装程序为:下管- +清理工作面一试插一粘接剂连接- +养护

PE输水管道安装

工人在安装PE管道

5.1下管

管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。

5.2粘接剂连接粘接连接程序为:

准备一清理工作面一试插一+刷粘接剂-粘接-养护。

(1) 准备检查管材、管件质里,淮备施工工具。

(2) 清理工作面,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

(3) 试插,粘接前将两管试插一次,在插入端表面画出插入承口深度的标线

(4) 涂刷粘接剂,用毛刷将粘接迅速余刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适里。

(5) 粘接,承插口涂刷粘接剂后,立即找正防线将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所画标线,涂刷均匀适量。

(6) 养护, 承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接齐擦拭干净。粘接后;不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。

PE管道试压与验收

6.1试压分段

PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。

6.2管道充水

管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气s管道充满水后,在无压情况下至少保持12ho :

6.3试压方法

硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。

(1)严密性试验

管道充水12h 后,将管内水压加到0.35MPa, 并保持2h, 检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时,若在2h 中无渗晶现象为合格。

(2)强度试验

严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的1.5 倍,但不低于0.35 Mpa保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水里的总值,若届水里不超过规范允许扁水量时,则认为试验管段承受了强度试验。

管沟回填

(1)沟槽回填一般分别两次进行:

随着管道铺设的同时,用符合要柏原上回填管道的两胁,采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1~0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m 处。管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。

2)管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行,回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。

(3)管顶30cm以内回填t采用轻夯夯实,管顶30cm以上至地面回填t采用分层灌水法使其密实度达到要求。