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PE管与玻璃钢管对比

一、聚乙烯PE管优势

1、强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好;

2、韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境;

3、具有良好的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性;

4、耐腐蚀,无需做防腐处理,使用寿命长;

5、内壁光滑,水流阻力小,流通能力大,节约施工造价;

6、耐磨性好,抗磨损;

7、抗低温冲击性能好,可在-20~40℃温度范围内安全使用,冬季施工不受影响;

8、电熔(或热熔)连接方便可靠,施工和维护简便;

9、采用先进的纳米抗菌技术,有效抑制藻类、细菌或真菌生长,是绿色、健康、环保的输送管道。

二、PE管与玻璃钢管

1、没有寿命评价;PE管有寿命评价,明确寿命在50年以上。

2、卫生性差,其内衬层破裂后,玻璃纤维进入水中,污染水质,影响健康;管材在锯断时,断面没有内衬层保护也会污染水质;PE管材的原料只有聚乙烯颗粒,材质单纯,无毒无害。

3、连接可靠性差,接头易漏水;PE管道系统一般采用热熔连接,连接处可靠性好,绝无渗漏。

4、难符合环保要求,其废料难于处理,容易污染环境;PE管材可回收利用。

5、韧性、挠性差,对基础不均和错位的适应能力差,易损坏;PE管材韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境。

6、玻璃钢管道重量重,施工不方便。

7、玻璃钢属势固型,成品较脆,管材易损坏,且不易修复。



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PE管接口的处理方法

接口主要采用子母口密封锁扣套管接口工艺,是以管道牵引和接口撞合来完成管段修复。对管道接口需要进行特殊切削加工。在一段管的管口内侧加工出几圈凹陷的沟槽,另一段管口的外侧加工出同样数量的带棱角的凸边。这两段就成为一对子母口管段,在外力的撞击下,合二为一。这种接合方式具有以下优点:

1、管段长度可依据需要设计,一般长是50cm。

2、管道连接处制作成子母锁扣形式,具有防脱性。

3、设计是通过倒榫锁扣的方法,既有效防止管口脱落,又方便短管之间的连接。

4、连接处设置O型圈密封,具有防渗性。密封圈采用遇水膨胀密封橡胶材料,具有良好的密封性能。加工成环形圈置于管道口预留的凹槽内,遇到挤压后胀满凹槽。遇水后膨胀系数增大,达到密封止水的效果。



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输水管道(PE管)和放水口施工方法

1、概述

(1)输水管道工程主要工程量有挖土方,土方回填,PE管安装(包括配套三通、堵头等),M7.5浆砌机砖,M7.5浆砌毛石基础,1:2砂浆抹面。

(2)土方开挖、土方回填、浆砌石块施工方法参照前述,下面主要对PE管安装施工方法和浆砌机砖施工方法进行阐述。

2、PE管安装施工方法

(1)根据设计图纸要求向厂家联系订购管道,所用的管道必须有出厂合格证,且质量应可靠。

(2)装卸管时根据各种管所用部位,在不影响生产交通的情况下是尽量靠近工作面,并小心装卸,以免碰撞,堆放不宜过高。

(3)下管方法:可根据管径大小选择人工或机械下管,一般管径小于400mm时,用人工下管;大于400mm用机械吊,施工时,从下游向上游施工,并控制高程,防止出现反坡,管子就位后应垫稳,并清除管内及接口处杂物泥土应清除干净,管环间隙应均匀,保证PE管的安装符合设计和施工验收规范。



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PE管的健康环保性能

随着生活水平的不断提高,健康环保理念深入人心,PP管、PE管因其原料的独特性,在化工、建筑工业领域中成为绿色管道的代表。尤其是在禁止镀锌管作为饮用水输送管之后,PP管、PE管得到了长足发展。环保经济型绿色管材已经是管道技术发展的必然趋势。

绿色管材PP管、PE管应从材质选择,生产工艺,加工过程,管道施工以及验收全程监测。原材料应有材质说明,成品因符合相应的国家标准,安装需要专业人员进行施工。确保管线的完整性。绿色管材,无毒环保,不结垢不生菌,无二次污染,保证用户在使用过程中的健康问题。同时经久耐用,绿色管材,在使用年限上优于其他材质,避免经常更换管线以及废旧管道对环境造成的污染。绿色管材,在更换管道之后,对于更换后的废旧管道,可以二次加工,回收利用,处理方式无污染。循环利用,符合可持续发展的经济政策,是未来管道行业发展的趋势。

聚乙烯是半结晶热塑性材料。它们的化学结构、分子量和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度,结晶度取决于聚合物的化学结构和加工条件。

聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的品质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/m)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

随着石油化工业的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。近年来在核物理、天体物理、反应堆运行中运用聚乙烯作为慢化剂来测量中子。对核物理的研究作出了自己的贡献。

聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE),聚乙烯是结构最简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的-CH2-单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成聚合而成的。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190-210℃),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

由于给水管材输送的是饮用水,甚至是直饮水,因而其产品质量合格与否,材质稳定与否,将会直接影响人们的身体健康。镀锌管在其生产工艺中,不可避免地含有锌成分,在使用过程中,镀锌层中的锌分子就会游离在水中,从而在人体内积聚。对人体产生较大的危害。随着科技水平的发展,人民生活水平的提高,用户环保塑料给水管代替镀锌管已经势在必行。

耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

镀锌管应用在建筑物内供水管道上已有近百年的历史,其良好的强度、刚度和抗冲击能力,一定的耐温、耐压能力,适中的价格,原材料易于获取且易于加工,因而用为一种给水主材广泛地应用地工农业及建筑内部各供水管道及消防管道,但由于镀锌管因其管材自身的缺陷,在使用中易产生腐蚀、生锈、结垢、泄漏及堵塞等弊病从而对水质造成严重的二次污染,微观表现为水样大肠杆菌及细菌总数严重超标,宏观上表现为“黄水”、“黑水”、“红水”等现象,水质恶化。

另一方面因锈蚀渗漏破坏了用户的居住及工作环境,干扰正常生活,影响人们的生活质量,并导致水资源的巨大浪费。随着人们居住环境和生活品质的提高,对水的使用提出了更高的要求,迫切要求一种新型的绿色环保和替代产品出现。同时,由于镀锌管要消耗大量的钢材,浪费大量能量,不利于国家以塑代钢的环保政策,为此进入九十年代,建设部下决心推广塑料及复合材料管材,传统的镀锌钢管将逐步退出历史舞台。


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PE管都有哪些材料制成?

PE管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。
PE给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。
性能特性
一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点:
⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
⑸耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
⑹耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
⑺可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
⑻水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
⑼搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
⑽多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
1、柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低. 2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。 3. 耐高温性:PE-RT耐高温可达到90℃,而PEX只能达到65℃。 4、低温耐热冲击性:PE–RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。 5、环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染; 6、加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE-RT、和PP-R加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构,它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物的寿命相同,最低可达50年,同时也具有良好的回收性,附加值极高。
产品特点:
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
管道的连接:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀–刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀–刮除大口径管子表面的化皮;断气工具–实现断气现场操作。
连接步骤:
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域:
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
■ 矿山砂浆输送管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
PE管的特性:
【主要特性】
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。
【密度】
这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定, HDPE的密度在 0.940g/。C以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范围0.926~0.940g/CC。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度,良好的防渗透性和最高的熔点,但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性,例如拉伸强度、刚度和硬度;热性能如软化点温度和热变形温度;防渗透性,如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响,但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如,在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
【生产和催化剂】
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产 PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说,生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。 PE管件
【分子量】
较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0. 029/10min。通常地,更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR,但是更高MW使加工
过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI),它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解,并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方,例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE,建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用,如电线、电缆、槽池村层或管子。
【加工方法】
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途,如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的,具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里,这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑:HDPE有数不清的应用,范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和最小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段,流动性好,而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器,范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。
▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
【产品性能】
高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。
【包装与储运】
贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥、整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。
【回收利用】
HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工,有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。

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PE管和波纹管有什么区别

常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜.用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性,因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。

鉴别上述塑料袋的简易方法:

1、触摸法:用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感),这是无毒的聚乙烯薄膜;而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。

2、抖动法:用手抖动声音发脆,是无毒的聚乙烯薄膜;用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

3、燃烧法:遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味,是无毒的聚乙烯薄膜;若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

4、浸水法:将塑料袋浸入水中,用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜;沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 聚乙烯 英文简称PE,它是乙烯的聚合物,无毒。容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料,制作食具、医疗器械,还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯文简称PVC,是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材,管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管,板材用作各种贮槽的衬里和地板。聚氯乙烯(PVC)树脂是没有毒性的,聚氯乙烯单体则有剧毒,聚氯乙烯制品是否有毒,一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求,二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高,尤其是在微波炉等高温环境下,容易分解出对人体有致癌作用的物质;另外,加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好,也容易对人体造成一定的危害。

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PE管热熔机各部件使用注意事项

PE管连接时热熔机各部件注意事项:

1、加热板

加热板最高温度可达250℃,因此必须注意以下各项:

①戴防护手套

②注意操作人员的安全防护,加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架

③加热板在运输前应使其冷却,以免着火

④焊接完成后,将加热板放在安全的地方,以免外人意外接触烫伤

⑤提加热板时应抓着把手

⑥身体切勿直接接触加热板

⑦焊接完成后,切忌切断加热板电源

⑧切记勿用手触摸加热板

2、铣刀

①管材(件)铣削前,应确保管件端面清洁无杂物,以免损伤到削刀片

②管材(件)铣削完毕后,待铣刀盘停止转动后,再取下铣刀盘进行存放

③提取铣刀盘时应提着把手

④铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作

⑤切勿乱调铣刀微动开关

3、液压控制箱

①工作时将液压部件水平牢固安置,慢慢加压测试管子的拖动力,搬运时提两侧手把

②切记不可将液压部件竖直放置,以免发生漏油现象

③在对本部件进行调整时,应遵守本说明相关规定,如说明书

4、机架

①检查待焊件/材,确保其已准确夹装在机架上,以保证焊接质量,加热时,操作人员适当站离焊机

②焊接时,如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时,不要使用焊机总开关停机,仅搬动压力调节杆打开卡盘即可

③在运输机架时,应确保卡具均已靠紧固,以免摔掉落下

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PE管爆管处理及防范措施

一、聚乙烯管道及其管件爆管事故分析

在此举两例分别在《建筑科学》和《世界华商经济年鉴-城乡建设》期刊上报道的事故案例。

案例一:在广东省东莞市某住宅小区,小区室外给水管道采用聚乙烯管,管道主要沿道路边绿化带铺设,管径80mm以下采用热熔承插连接,80~150mm采用热熔对接。自2008年交付使用后,四年内共发生爆管事故132起,平均每个月发生两次以上事故。

案例二:广州南沙某住宅区在投入使用一年后,5个月内埋地聚乙烯给水管陆续出现18处漏水、爆管问题。PE管道DN100~250mm,其中15处为直管段对接接口或是管段转弯接口。

这两个案例中,爆管事故频繁发生,后经调查分析归纳了以下几点原因:

1、PE管生产厂家生产的PE管质量有问题,并没有采用HDPE原料进行生产,导致管材的档次较低;有的厂家则没有按要求生产,为节省成本,私自添加了回料,而回料中聚乙烯大分子链已经有一部分断裂,这会引起PE管过早的老化;管材在运输或施工过程中有的被刮伤或是被损坏,没有及时发现或是更换,而是继续用于铺设。

2、在施工过程中,管道连接工艺不按规范要求操作。在管道连接完成后,试压环节弄虚作假,没有达到规定管道试验压力标准。其实在管道连接施工方面,HDPE管道系统具有以下优点:

(1)连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电熔、热熔方式连接,接头的强度会高于管道本体强度。

(2)抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。

(3)可挠性强:HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,抗地面震动能力强。HDPE管具有的这些特性,对于有些工程可能出现轻度的不均匀沉降,设计选用了这种接口可靠、抗应力开裂性好、可挠性强的HDPE管材,是合理的。但案例中出问题的绝大多数恰恰是应该“强度高于管道本体”的接头部位。说明接口施工极可能是不合格的。

3、管道的填砂及回填土压实没有按规定操作。有的施工方甚至未做管道试压便一次回填到位,回填土质中有建筑垃圾、块石也未做处理;施工方为节省成本也未按要求分层夯实,管道上下也没有回填砂或是回填砂不够,这样就不能起到很好的保护管道的作用。尤其当管道接口施工不合格时,由于地面不均匀沉降,就很可能造成接口破裂,发生漏水或爆管事故。

二、PE管与金属管连接的事故分析及防范措施

2005年末,上海部分地区突遇寒潮来袭,地面温度下降至-5℃,十二天内突发的低温使某公司供水管网连续出现三次大口径管道爆管事故,漏水量较大。发生爆管事故的供水管道都是在2005年中旬竣工的新建工程(输水管道),PE管口径500~700mm,同时爆管部位均发生在非开挖定向转穿越工艺施工的聚乙烯管与直路球墨管相接处,为球墨配件脱落引起的,而且全部是PE管的纵向位移,管道接口脱离距离较大。

有关单位总结并且归纳了如下七点共同特点:1、处拉脱部位,为PE管道与球墨管道的接口连接;2、接口配件脱落部位(承插口)均为靠聚乙烯管道一边,表现PE管道的受冷后纵向回缩现象而产生的位移,偏移距离较大;3、聚乙烯管道使用的是非开挖定向钻进穿越工艺,均采用热熔对接连接,管道末梢安装法兰;4、实施管道和发生事故当天气温温差达到30~35℃;5、管道埋设深度1.1米(管顶到地面),该接口节点覆土未按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》要求操作;6、管道接口为郊区农田或小河附近,土地经过开挖后土质现状较松,回填土也未按要求压实;7、定向钻进的施工企业和聚乙烯管材的生产厂家,都是通过审核认证的定点单位,产品质量和技术能力是合格的。

此公司在05年还有其他大量的非开挖定向钻进工程竣工,但所有在市政道路上施工的项目(需进行路面修复的)都没有出现纵向位移现象,或者可以严格的说是没有表现出漏水现象,而就是这三处在郊县田埂、河岸边的管道施工项目,施工单位未对接口处的回填土按要求操作,可能是导致问题产生的根本原因。

排除了钻进施工企业和PE管材生产厂家的问题后,通过对比分析了发生事故可能的几点原因如下:

1、PE管道纵向回缩集中发生于两种管材结合薄弱部;由于PE管道是热熔连接的,而与球墨管连接时靠法兰接口相接,所以对于PE管道部分来讲可以认为是一体的,那么PE法兰以后安装的球墨管段的部位就成了最薄弱点,而这个部位的接口连接方式在目前相关的施工规范中没有特别规定(即对防范PE管道的纵向回缩没有任何措施),所以金属管道与聚乙烯管道的接口连接的这个部位可能就是防止PE回缩造成损害的关键部位了。

2、施工时的光日照对PE管道影响较大,实际的位移长度略大于计算长度,在实际中表现得最为突出。这可能是6月中旬,已进入夏季,日照情况相对比较强烈,而PE管道在现场地面进行接口热熔过程中,受到太阳的直接暴晒,因为给水管PE管道为黑色,黑色容易大量的吸收热量,下管前管体表面温度远远超过实际气温,热膨胀程度更严重。这主要是施工过程中缺乏适当的措施,来避免日照对管道影响。

地区季节温差较大,是管道纵向回缩的主要原因。季节温差变化比较大,夏季和冬季的最高和最低温差变化可能要达到40℃以上,东部沿海城市,受季风影响,土壤冷热干湿四季分明;而土壤的土地温度变化是受到湿度(水分循环)和温度的影响,所以在上海地区潮湿的冬季温度下降应该是最大的,而夏、秋两季比较干燥,日照较多,土体温度下降不明显,可能类似于保暖筒,土壤温度变化不大。

3、接口部位砂基处理和回填土压实处理:按施工规范规定PE管道宜采用弧形人工砂基,其管底以下垫层部分的厚度不宜小于100mm。并且PE管道的回填土应压实。

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PE管的试压操作注意事项

1、PE管试压时,发现管道、部件有异常,必须卸压后再进行修正;

2、打泵试压时,应明确联络信号,统一指挥;打泵升压,管堵正前方严禁有人;

3、试压过程中,不得带压补焊或进行焊接作业;

4、试验压力超过0.4MPa时不得再紧固法兰螺栓;

5、试压完毕,其水的排放必须按施工方案规定进行排放,不得污染周边环境,并有专人值班;

6、高压管道试压时,应设专人警戒,严禁无关人员进入试压区;升压或减压应缓慢进。

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PE管水压试验七大经验

PE管道的试压验收操作步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)相关要求。为了水压试验一次通过,我们总结了以下七点经验:

1、为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气,减少PE管内空气对试压结果的影响,应做到以下四点:

(1)进水口尽量设置在待试PE管道中最低点,排气口设置在待试PE管道中最高点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。(2)压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。(3)以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。(4)PE管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。

2、PE管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。

3、待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。

4、在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道压力试验时,应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE管,三通、角弯部位及钢管部分的直管段必须采用硂支墩进行固定的。避免在水压试验过程中承插脱离。

5、在待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。

6、将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。

7、PE管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式试验水压前,我们可以将管道压力提高,试验压力并保持3~4小时。这样做可以使PE管道充分膨胀,避免在试验过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。