热熔焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段，施工工艺流程参见下图。
1、切削管端头：用卡具把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣削管端直至出现连续屑片为止。
2、对正检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙≤1mm,两管的管边错位≤壁厚的10%。
3、接通电源，使加热板达到210±10℃，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机。
4、加温熔化：将两管端合拢，是焊机在一定压力下给管端加温，当出现0.4～3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的10倍。
5、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10s之内重新合拢焊机，逐渐加压，使溶环高度达到HDPE（0.3～0.4）δ，单边厚度达到（0.35～0.45）δ。
6、保压冷却：一般保压冷却时间为20～30min。
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由水泵供水经水管切向进入罐内，旋转产生离心力，推动泥砂及其它密度较高的固体颗粒向管臂移动，形成旋流，促使泥砂进入砂石罐，清水则顺流进入出水口。完成第一级的水砂分离，清水经出水口、弯管、三通，进入网式过滤器罐内，再进行后面的过滤。离心网式过滤器是经过锻造、焊接、试压测试以及各种技术组合而成的高新技术产品，产品已经上市受到广大客户的好评与青睐，山东时雨塑胶工业继续继承优良的作风理念，专注于节水灌溉，为广大用户生产更好的节水灌溉产品。
说明：1.压力表 2.出水口 3.进水口 4.椎体 5.排沙口 6.放空阀
本产品安装在光该系统的首部，过滤器3（进水口）通过管道进入罐体，在罐体内进行过滤，过滤完成后，通过2（出水口）进入灌溉网系统或其他组合过滤器进行再次过滤。
安装前地面需要硬化处理；法兰连接处加密封垫，过滤器出、进水口各安装一个压力表，过滤器体要摆放平稳，安装完毕后做试压处理，在额定压力下所有连接处不得有漏水现象。真歌手不应安装在室内。
1.装卸运输中应避免碰撞和抛摔。
2.在进水口前应安装一段与进水口等径的直通管出水口直径的10~15倍，以保证进水水流平稳；
3.检查压力表状况，是否工作正常。
4.过滤器需定期对集沙灌排沙处理，时间视当地水质情况而定。
5.冬季来临时，要排净过滤器的积水，以防止锈蚀，在冬季不用时应将谁排空，以防冻坏。
6.顶起对过滤器外表进行防锈处理。
联系人：小董
联系方式：18864805236
邮箱：18864805236@163.com
山东时雨塑胶工业有限公司
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电话0634-8633678
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法兰连接，就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓连接在一起，完成了连接。另外，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于法兰压紧面之间的垫圈压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，借助于垫圈变形，把法兰密封表面上的不平处填满，这样就为阻止介质泄露形成了初始密封条件。
预紧密封比压:满足初始密封条件时在垫圈单位面积上的压紧力。
工作密封比压:设备或管道升压后，螺栓受到拉伸，法兰密封面与垫圈之间的压紧力有所下降，当这一比压下降到某一临界值以下时，介质将发生泄漏。这一临界比压值即工作密封比压。
密封条件:法兰密封面上实际存在比压，预紧时不低于垫片的预紧密封比压，工作时应高于工作密封比压。
泄漏途径:渗透泄漏、界面泄漏
渗透泄漏:通过垫片材料本体毛细管的渗透泄漏，除了受介质压力、温度、粘度、分子结构等流体状态性质影响外，主要与垫片的结构与材料性质有关。
界面泄漏:沿着垫片与压紧面之间的泄漏，泄漏量大小主要与界面间隙尺寸有关。加工时压紧面上凹凸不平的间隙及压紧力不足是造成“ 界面泄漏’ 的直接原因。“界面泄露”食糜峰时效的主要途径。
根据获得密封比压方法的不同，压力容器密封可分为强制式密封和自紧式密封两种。
强制式密封是完全依靠连接件的作用力(如扳紧连接螺栓的预紧力)强行挤压密封元件达到密封，预紧力大约为工作压力产生的轴向力的1.1~1.6倍。
自紧式密封主要依靠容器内部的介质压力压紧密封元件实现密封。预紧力小，介质压力越高，密封越可靠，约为工作压力产生的轴向力的20%以下。
●螺栓预紧力
●垫片性能
●压紧面质量
●法兰刚度
●操作条件
要保证法兰密封，就必须是法兰密封面实际存在的比压，预紧式不低于垫圈的预紧密封比压，工作室应高于工作密封比压。
◆ 密封垫片是整个法兰联接的基础。垫片的材质、结构和尺寸是影响螺栓力和法兰力矩大小的主要因素之一。法兰标准中各个零件的结构尺寸和材质确定都不是孤立的。
◆增加与法兰盘连接处器壁的壁厚，不但会减小法兰给器壁的弯曲应力，而且增厚的器壁会反过来增大法兰盘的刚度、减小法兰盘中的弯曲应力。
◆对法兰强度起主要作用的三个应力都是弯曲应力，而弯曲应力的大小又与受弯构件的厚度的平方成反比，所以决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。
◆在螺栓力一定的条件下，法兰螺孔中心圆与密封垫片中径之间的距离越小，法兰所承受的外力偶矩越小。在所需螺栓总截面一定，并留有上紧螺母所必需间距的前提下，在确定螺栓直径与数目时，应以螺孔中心圆直径尽可能小为原则。盲目增大法兰外径是没有意义的。
◆增加与法兰盘连接处器壁或管壁的壁厚，将增加法兰的整体刚度，使其可用于更高的工作压力。
如果你看到这篇文章，那么请允许我大胆的猜测，你可能是想要对自己的水管做点小改造，但并不是很有把握能处理好给水系统，那么，就由我来简单的介绍下需要知道哪些方法吧。
对一个水系统进行改造，需要的材料主要是管道和连接用的管件，其余的就看是否需要扳手之类的，这取决于你的改造程度大小。这其中，最为重要的就是改造部分管件连接密闭性问题，其余都是为了这部分来工作的。普通家里一般用的给水管件，无非是PP-R、PE等塑料给水管，将PP-R管，PE管与阀门的连接主要方法有：
1）阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
2）阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
3）阀门如是法兰阀门，则PP-R管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。
塑料管道根据原材料分为极性和非极性两种,极性的可以用胶水粘接比如PVC,非极性的可以使用热熔焊接、电熔焊接,另外也可以使用法兰连接,或者采用一些金属的或塑料的机械连接管件进行机械的连接。塑料不建议使用螺纹连接。
另外就是PVC管，不过这一般是工程上用到的，我也在这介绍下，PVC-U硬聚氯乙烯塑料管：
1）阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。
2）阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。
3）阀门如是法兰阀门，则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。
这以上是在有管件阀门的情况下进行的，另外，对管材的自身直接，这取决于管材两端自带的借口，可以有胶圈连接和胶水连接：
如果你仔细观察，就可以发现两端接口是不同的，这个是胶圈连接的。
胶水连接： PVC管件衔接用的排水胶胶接，粘接剂使用前有必要摇匀。PVC管和承插口部位有必要整理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后刺进到位，一起应留意依据气候变化恰当增减胶干时间。
注意： 粘接时严禁沾水，管道到位后有必要平放在沟内，待接头干后24h开端回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。PVC管与钢管套接时，有必要将钢管衔接处擦净涂胶，将PVC管加热变软(但不得烧焦)后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
戊戌年末，门外汉欲塑管为业。 恰逢时塑招贤纳士，遂询问之，幸而面试得过，方留。
初来乍到，如进山之小口，仿佛若有光。欲从口入，无奈口极狭，才通人，且小道之泥泞，行数步止。幸得前辈提携，授编码之术，建站之技，方可艰难前行。塑管之业，门外汉且识一角。
管材培训将至，期待之情溢于言表。待授识四刻，如忽逢桃花源，豁然开朗。得知如数管材管件连接之妙，修补方法之精；人类智慧之无穷于灌溉以节水；以过滤之器，方得净水，以可溶解之肥物，方得水肥于一体；灌溉施肥终成大势，节水灌溉定得人心。
俗话又说，三百六十行，行行必有其门道。初次进入这个行业就像桃花源记的渔人，经过那口极狭的山口，行数十步才得以看见那豁然开朗的一片桃花源，又像那刘姥姥进大观园，惊讶于陌生的一切，无从下手。经过昨天的培训，才可以初步了解节水灌溉，了解PVC-M、PVC-U等等多种管材。
灌溉可分为漫灌、滴灌、喷灌、微喷四种类型。但是传统的大田漫灌早已跟不上时代潮流，不仅浪费了水资源，而且浪费人力物力财力，费力不讨好的灌溉方式必将被时代淘汰。滴灌的种类很多，有滴灌带、果树小管出流和渗灌等很多方式，每种方式适用于不同的作物，不同的种植环境。喷灌可分为大田喷灌、中喷等多种喷管方式。微喷顾名思义就是出水量比较小的喷管方式，常见的有吊挂式微喷、地插式微喷和微喷带等。
节水灌溉的组成部分，从源头来说首先是水资源经过动力系统，过滤器，输送管道到田间的灌溉器材得以达到灌溉的目的。在过程中可以通过专业的手法实现肥料溶解于水，在灌溉的同时实现水肥一体化。这之中关于如何控制水肥比例的问题，将是未来我们不得不研究的对象。
首先说PVC管道和UH管道。由于原料是聚氯乙烯，所以不能用于饮用水的传输，大田灌溉中不能放在地表，由于PVC管，管壁较脆，所以不能暴晒。PE管道成分是聚乙烯，对人类身体无害，所以常用于饮用水管。在灌溉时，PE管可以露天，但是不提倡露天，因为放在地表有可能会被外界破坏导致使用期限缩短。
PVC-M外观是灰蓝条，PVC-U是灰色。PVC管之间的连接方式有两种：胶圈连接和胶水连接。胶圈连接使用的管材如下图所示。
胶水连接的管材如下图所示:
PVC管材公称外径在160以下的大多使用胶粘连接方式，公称外径在315以上的大多使用胶圈连接方式。
另外由于PVC-M是高密度聚氯乙烯，所以相比于PVC-U的可承受压力高了一个等级。
扬程：水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度。是泵的重要工作性能参数，又称压头。10米扬程等于一公斤。
公称外径：管外壁的直径成为公称外径，内壁的直径则为工程内径，两者之差即为壁厚。
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原因：
管箍伸缩节密封性能较差，在横管中使用易引起漏水事故。
解决措施：
横管中一般使用伸缩节，确保管道不会漏水。
原因：
由于各种材料的特性，在高温时材料降解，使其碳化。
解决措施：
1、PE 管道焊接温度一般为 200 ℃～ 240 ℃； 2、PP－R 一般为 260 ℃；
案例：
使用 PE 管材在 300 ℃的高温下进行焊接，用了 1 年后，管路在焊口处出现大面积漏水
原因：
管道转弯处，水的冲击力较大，容易造成管路破坏
解决措施：
在转弯处用水泥墩进行加固，谢谢关注机电天下。
原因：
气温较低时水会结冰膨胀将管道破坏。
解决措施：
管道在不使用时必须及时将管路内积水排除。
特别当应用于家庭小锅炉采暖时 ,建议采用 PP-R 塑铝稳态管
原因：
高温散热器采暖水温一般在 70 ℃以上 ,长期使用影响管材的使用寿命；家庭小锅炉采暖时温度控制较高，时常有水被烧开的现象，且管路连接较短，管内温度时高时低，严重影响管材的正常使用。
原因：
由于 PP-R 材料线性膨胀系数较大， 在通热水时受到热胀冷缩的影响， 造成埋在地板下的管材变形拱起，导致地板翘起。
解决措施：
必须根据情况用一定数量的管卡来固定管材。
案例：
热水管安装在地板下没有用管卡固定，管材通水后由于管路膨胀导致地板全部翘起。
原因：
在低温时电工套管的韧性下降较大，弯曲时会造成管材开裂。
解决措施：
在气温较低的冬季，最好是能先将弯曲部位摩擦生热后，再用弹簧进行弯曲。
原因：
PE 、PP－R 管材在焊接时，由于加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，会形成焊接缺陷，致使管路出现漏水的现象。
解决措施：
在焊接前必须对加热板、模头表面以及管材焊接面进行清洁。
案例：
使用 PE 给水管时，由于焊接面未进行清洁，焊接后导致管路漏水。
原因：
PVC 大口径给水管平扩口锥度较大，管材和平口端完全插入平扩口底部较难，导致管材接口漏水。
解决措施：
D110 以上 PVC 给水管一般采用活套连接或用束节直接粘接。
原因：
PP-R 材料抗老化性能差。
解决措施：
暗敷或者加保护层
案例：
将 PP－R 热水管当做太阳能室外管道连接，在室外裸露使用两年后，出现了韧破裂现象。
在高层排水中，水的势能较大，极易损坏底部弯头和横支管。因此， PVC-U 排水管材用于高层住宅楼时 ≥20m，在立管上应设置消能装置，每六层安装一个。
管道是供水系统的关键环节，给水管道安装工程质量的优劣将直接影响整个给水系统的正常运行。如果管道发生问题，对城市的生产、生活将会带来不可估量的影像，甚至可能带来混乱，通常管道施工中出现的问题，主要由设计问题、施工质量和材料质量不良引起的。这些问题轻则影响工程的正常使用，重则造成重大的质量或安全事故。因此对管道施工中产概念的问题做到心里有数并且有意识地采取一些适当措施是相当重要的。
使用场合：
1、PE管材正常通水温度不能超过40℃；
2、PVC-U管道正常通水管道不能超过45℃。
案例：使用PVC-U给水管材跟太阳能热水器管路相同，没有考虑到热水回流的情况，使管道内充满热水，导致管材变形。
原因：
雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内容易形成真空，导致雨水管材被吸扁爆裂。
解决措施：
在安装时必须采用直落水接头连接。直落水接头主要有两个作用： 1、连接管路； 2、用于管路透气、溢流、消除伸缩余量。
原因：
用来检测管道的强度和气密性，以防管路在使用过程中出现漏水，造成更大的损失。
解决措施：
给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压，在确保管路未出现漏水的情况下，再进行回填、暗敷。
原因：
当给水管路落差较大或距离较长时，管道内会形成水锤或真空负压，导致管路吸瘪或破坏。
解决措施：
消除水锤和负压必须安装排气阀。排气阀的作用： 1、排气消除水锤； 2、补气消除负压。
案例：
如有一些工程都是由于没有安装排气阀导致管材内形成真空负压使管材吸扁。
原因：
PE 给水管由于材料性能， 极易吸收空气中的热量， 使管道内水温升高， 最高温度可达50℃左右。因此在温度较高时试压，应根据实际水温选择相应的折减系数来计算管材的试验压力。
案例：
夏天管道安装完毕后，在中午后相对温度较高时进行灌水试压，由于管材曝晒在阳光下，吸收热量，使管材内试压水温度迅速升高，再按平时试验压力，导致管材韧性破裂；而选择气温相对较低的早晨进行试压，管路运行正常。
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根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定形挖及回填边线，撒灰线做出标记。
PE管施工图纸
根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人I合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到构边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程;然后每隔10m 布设一轴线高程桩， 确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后，在渠底每10m 设一轴线桩， 在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
管材进入施I现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管柏规格、质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
管材的现场检验
(1)外观管材枘外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割怦整，并与管的轴线垂直。
2)管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。(4管柏弯曲度1.0%。
(4) 管材的弯曲度<1.0%
管件的现场检验
(1) 管件的壁厚不小于同规格管柏壁厚;
(2)外观表面谁须光骨，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
(1)PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放;严禁抛扔或激烈碰撞。
(2)E管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须遇于室内或能防晒隔雨棚库内，以变形和老化，强度及韧性下降。
(3)FE管材、件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m; 对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位;以免承口承受集中荷载。
(4)PE管材运输和堆鲥可以采用大管套小管的式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
(5)管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永欢变形;
(6)不同规格的管子须分别堆放;避免安装尺寸不或互相用错管子而发生暴管事故;
(7)严禁施I现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接螂位划伤，造成接头漏水。
管沟开挖分段完成验收合格后，进行PE 管安装。PE管在安装前须进行承口与插口的管径里测，并编号记录，进行公差合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE 管安装程序为:下管- +清理工作面一试插一粘接剂连接- +养护
工人在安装PE管道
5.1下管
管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
5.2粘接剂连接粘接连接程序为:
准备一清理工作面一试插一+刷粘接剂-粘接-养护。
(1) 准备检查管材、管件质里,淮备施工工具。
(2) 清理工作面,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
(3) 试插,粘接前将两管试插一次，在插入端表面画出插入承口深度的标线
(4) 涂刷粘接剂，用毛刷将粘接迅速余刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适里。
(5) 粘接，承插口涂刷粘接剂后，立即找正防线将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所画标线，涂刷均匀适量。
(6) 养护， 承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接齐擦拭干净。粘接后;不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。
6.1试压分段
PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
6.2管道充水
管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气s管道充满水后，在无压情况下至少保持12ho :
6.3试压方法
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
(1)严密性试验
管道充水12h 后，将管内水压加到0.35MPa, 并保持2h, 检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h 中无渗晶现象为合格。
(2)强度试验
严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5 倍，但不低于0.35 Mpa保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水里的总值，若届水里不超过规范允许扁水量时，则认为试验管段承受了强度试验。
(1)沟槽回填一般分别两次进行:
随着管道铺设的同时，用符合要柏原上回填管道的两胁，采用人工回填,轻夯分层夯实，分层0.1~0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m 处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
2)管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
(3)管顶30cm以内回填t采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填t采用分层灌水法使其密实度达到要求。
随着夏日温度提升的到来，若施I时操作不当极易导致管材变形甚至会在试压过程中出现破管现象导致施I出现问题。根据时雨塑胶公司多年施工经验现将注意事项说明如下:
1、夏季在存放管材时,高温炎热的天气容易使管材发生变形，所以管材摆放高度不得超过1.5米，且承口要交错置放。
2、若短时间不进行施I,为防止阳光长时间照射PVC管材，使塑料管材发生老化现象，应及时用遮光网爱盖PVC管材阳光容易晒到的地方。
3、夏季PVC管材TS (承插)管施工时，要特别注意粘合剂的用量及涂抹的均匀程度。若在封闭的空间内并且夏季粘合剂挥发比较快，涂敷完毕后应立即插接，插接完毕后应固定30s后方可移动，TS管材连接过程中每间隔50米建议添加一个伸缩节或活套头。粘合剂使用完毕后应将瓶盖及时盖好，防止气温较高导致PVC胶水的挥发，再次使用时影响粘合效果。
4、夏季PVC活套管(R口管材)施工时，因PVC管材具有热胀冷缩之特性，所以在活套管连接过程中必须要有一定的预留空隙 (中63mm以下约为10mm、φ75mm-φ1 10mm之间约为15mm、φ140mm-中160mm之间约为20mm、φ200mm以上约为25mm)。
5、夏季小动物活动比较频繁，当管线安装完毕后要特别注意管口处的覆盖,防止小动物进入管线内部影响管线施压及以后正常通水。6、夏季雨水较多，当施工完毕后应及时回填，防止出现管沟塌陷影响正常施I及损伤管体，带来不必要的麻烦。
7、夏季回填时，由于雨水比较多在回填过程中须夯实，防止管沟内出现空洞现象，使管体在承压过程中受力不均而影响管材抗压能力。8、管线试压前，应在管线始端、末端及最高点安装排气阀， 试压长度以500m为宜。试压时要缓慢增加压力且需不断排气，当达到所需之静水压时，需静止持压1小时。试水压力为工作压力的1.5倍。