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PE管焊接技术及安全交底

一、热熔焊接步骤

(1)焊接准备

检查清洁热板,检查热板涂层是否损坏需更换。清洁油路接头后接通油路。检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。热板升温,温度达到预热温度(215℃~235℃)后持续预热10分钟。安装与管材规格相符的卡具。

清扫待焊管材内部,要求管材内部无任何杂物垃圾。

(2)装夹焊件

按要求先设置吸热时间和冷却时间(如果焊接设备不能设置时间可以用秒表或手表来控制);打开机架,将PE管安装到机架中装夹;调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置,用木杠、或滚轮支架将管垫平减小摩擦力;清洁管材端面的内外表面。

注意:吸热时间与管道元件规格、壁厚有关,推荐的吸热时间等于管道元件的公称壁厚(mm)×10(秒),冷却时间一般为10~16分钟;当环境条件(温度、风力)恶劣时,应当根据实际情况调整。

(3)铣削焊接面

放置铣刀锁上铣刀安全锁;启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压;打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁取出铣刀。清屑,清理铣屑时不允许用手摸焊接面。

注意:该过程必须适当降压,再打开机架,后停铣刀,防止焊接端面出现台阶。

(4)闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压力值为拖动压力。

(5)检查焊接端面间隙<0.3mm;焊接件的错边<管壁厚10%;检查管材/管件是否夹紧;加压到焊接压力,如果未夹紧应调整管材或管件位置,需重复步骤(3)~(5)。

(6)端面平整吸热

用清洁的棉布或无纺纸沾丙酮或酒精(乙醇)清洁焊接端面。放置已清洁的热板闭合机架,迅速调整压力至焊接压力=拖动压力+接缝压力。观察热板两侧,焊接面整个圆周的突起高度至规定值,迅速降至拖动压力同时按计时钮,吸热计时开始。

注意:接缝压力为热熔焊接设备厂家提供;突起高度一般为1.5mm。

(7)切换对接(重点)

吸热时间结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,使焊接面贴合,将压力调整到焊接压力,同时冷却计时开始。

注意:该过程是五个动作一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现熔接质量问题的过程,切换对接时间,必须控制在小于规定的时间内(<10S)。

(8)拆卸焊件

冷却时间结束,降压至零。再松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架,进行下一个的焊接循环。

注意:必须是先降压再拆除夹具,防止划伤焊件。

二、电熔焊接的操作步骤

(1)开机

(2)清洁管材,管材端面应垂直轴线,斜度<5mm。

(3)划线;量取电熔管件的焊接深度,标在需焊接的管材/管件上。

(4)去氧化皮;将划线内需焊接的管材/管件表面刮去>0.1mm厚度。

(5)承插电熔管件;将清洁的电熔管件套在需焊接的管材/管件上。

(6)插接输出电源接头;插牢焊机输出接头,防止虚接。

(7)按焊机说明和管件要求的参数正确输入焊机。

(8)启动焊机焊接,显示屏显示焊接参数及焊接情况。同时焊机自动计时储存。

(9)焊接完成;焊机提示,拔去焊机输出电源接头;复位后,进行下一循环。

三、焊接安全及注意事项

1、必须测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁

2、必须测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全

3、与焊接端面接触的所有物件必须清洁,风雨天必须有保护,保证焊接质量

4、卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触

5、铣削时铣刀安全锁必须锁死,防止铣刀飞出伤人

6、取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防翻边不均匀有划伤

7、启动泵站时,方向杆应处中位,保证电机无负载启动

8、安装高压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统

9、机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有保护措施

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PE管的电熔和热熔的焊接参数是什么

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A,冷却额时间根据管件规格不同,在管件标签上有标注。 

热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同,国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

电熔承插连接的程序(过程)

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

扩展资料:

1.垂直切割管材,把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。

2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。

3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度,安装后管材的轴心线与电熔管件重合。

4.将管材与管件通过夹具进行固定,防止焊接过程中发生错位及松动。

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pe管施工熔接的温度

焊接PE管,热熔机的合适温度:设定加热板温度200~230℃。焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:

将与管材规格一致的卡瓦装入机架;准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;设定加热板温度200~230℃ ;接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

焊接。焊接工艺流程如下:

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。

在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ,应进行局部切除后方可使用。

扩展资料:

柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低.

导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。

耐高温性:PE-RT耐高温可达到60℃,而PEX能达到95℃。

低温耐热冲击性:PE–RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。

环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染;

加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。

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PE管和PV管有什么区别

常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜.用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性,因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。

鉴别上述塑料袋的简易方法:

1、触摸法:用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感),这是无毒的聚乙烯薄膜;而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。

2、抖动法:用手抖动声音发脆,是无毒的聚乙烯薄膜;用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

3、燃烧法:遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味,是无毒的聚乙烯薄膜;若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

4、浸水法:将塑料袋浸入水中,用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜;沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 聚乙烯 英文简称PE,它是乙烯的聚合物,无毒。容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料,制作食具、医疗器械,还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯文简称PVC,是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材,管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管,板材用作各种贮槽的衬里和地板。聚氯乙烯(PVC)树脂是没有毒性的,聚氯乙烯单体则有剧毒,聚氯乙烯制品是否有毒,一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求,二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高,尤其是在微波炉等高温环境下,容易分解出对人体有致癌作用的物质;另外,加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好,也容易对人体造成一定的危害。

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PE管每米重量如何计算

PE管重量理论计算公式为:每米重量(公斤)=(外径-壁厚)X壁厚X3.14X1.02/1000。比如外径为110mm壁厚为4.2mm其计算方式就是(110-4.2)X4.2X3.14X1.02/1000=1.42公斤。理论计算公式可能会和实际出现一定偏差。

PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。

前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。

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PVC-U管和HDPE管的区别

一、化学成分不同

1、pvc-u管:是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

2、HDPE管:HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

二、特性不同

1、pvc-u管:采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。

2、HDPE管:原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。

三、用处不同

1、pvc-u管:自来水工程,电气工程 ,建筑工程 ,下水道工程 ,电信工程 ,凿井工程 ,天然气工程 ,化学工厂。

2、HDPE管:输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管。

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PE管重量理论计算公式

PE管重量理论计算公式为:每米重量(公斤)=(外径-壁厚)X壁厚X3.14X1.02/1000。比如外径为110mm壁厚为4.2mm其计算方式就是(110-4.2)X4.2X3.14X1.02/1000=1.42公斤。理论计算公式可能会和实际出现一定偏差。

PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。

前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。

PE管的规格是有国家标准的,常用的规格如下,可以根据规范计算出截面积,再计算出每米的长度,编制也自己的计算表。现在计算机上做一个这样的表是比较方便的。

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PE管焊接中容易出现的问题及解决途径

1、热熔管件和电熔管件哪种更好?

两者各有优点,但在欧洲国家电熔管件一般情况是在抢修或无法放置热熔焊机时采用。国际要求热熔对接焊接时,两管管径对准偏差不能超过管径的10%,故小口径(Dn≤D90)难以掌握。另外大口径的电熔管件造价太高造成了目前市场上小口径多用电熔连接,大口径多用热熔连接。

2、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整,多长为佳?

在管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整,观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深,过短说明布线过浅。一般观察孔冒出只作为焊接完成的标志,无具体要求,但正常冒出5mm~6mm为宜。

3、电熔管件焊制时短路、暴沸由何引起,怎样预防?

最经常的原因是管子在管件内的定位不正确;插入深度未到位,轴向未对中等;或管子与管件尺寸配合出现较大偏差,如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触,或使用的是裸露式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出,电阻丝选择不当,瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和管材表面杂物,刮掉管材表面的氧化层,使用嵌入式布线的管件,严格按照工艺焊接。

4、全自动热熔对接焊机同半自动对接焊机相比好在哪些方面?

管道在热熔对接焊时其焊接工艺中的压力、温度都需要曲线调整,手动和半自动无法控制且焊接时间不够精确。并且全自动焊机可快速抽取加热板,电脑控制工艺、时间,降低人为因素,精度高,焊接质量好,焊接的周期可稍有减少(可能原因是对接焊时采用高压造成),但价格昂贵,一般在国产焊机的5~6倍价格。

5、管材与不同壁厚的管材(或管件)能否直接热熔对接?

管材与不同壁厚的管材(或管件)如果直接热熔对接,由于热板的加热温度相同,而管材与管材(或管件)热熔区的截面积不一样,而施加的熔接压力相同,这样会导致焊缝卷边不一致,不能保证两者之间的粘合效果,影响对接质量。

6、不同牌号聚乙烯原料生产的管材、管件能否连接?

不同牌号聚乙烯原料生产的管材、管件如果进行连接,接头应进行液压试验。一般来讲,熔体流动速率(MFR)(190℃/5kg)在0.2g/10min之间的PE63、PE80、PE100混合料应视为互熔,彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。目前通常这样以为∶电熔连接时,电熔管件和与之相连的管材可以是不同材料等级的;但热熔对接以相同等级材料间的连接为规范做法。

7、对接焊的焊缝起皱是由何引起,怎样预防?

可能是由于管材原料没有行干燥处理水分含量过高;加热板表面带有杂质;铣削后放置时间过长等原因造成。可采取检查厂家干燥设备、清洗加热板、按工艺焊接等措施来预防。

电熔焊机常见问题解决途径

①在选用电熔焊机时应该注意哪些事项?

电熔焊机,应选用手动/条码式两用全自动电熔焊机。由于各生产厂家生产的电熔管件参数不尽相同,所以在采购电熔焊机过程中,应首先选用通用性好的电熔焊机。否则在使用过程中对管件的选择范围就会缩小或只能采用手工操作的方式,降低使用效率,造成人员和设备的浪费,并对工程质量产生影响。

②电熔焊机在使用过程中电网电压波动会不会对焊口造成影响?

对一个给定的电熔管件,其内部预加热电阻丝的电阻值一定。此时,电阻丝的发热功率仅与焊接电源提供的焊接电压有关。当电压波动时,加热功率即随之改变,焊接接口的质量由于受加热功率波动影响而变坏。但在ONDINE电熔焊机具备良好的电压调节能力,能在网压波动很大的情况下,保持向电熔焊机提供的电压不超过允许的波动范围,因此不会对焊口的质量造成影响。

③熔接时间的长短会不会影响焊口质量?

在热传递时间相同时,每种规格的管件熔接所消耗的能量应当是相同的。如果加热功率恒定,所需消耗能量的大小仅与时间有关。理论与实践证明∶特定材料特定规格管件的熔接时间必须控制在一个合理的区间,这与材料的热态特征有关。我们只有这样才能选定与之匹配的加热功率,即电源输出电压;否则,熔接接口将会因加热时间不同而引起热传递条件改变,进而影响焊接质量。因此,必须要能准确地控制加热时间。

④环境温度的变化会不会影响焊口质量?

焊接过程中环境温度的变化,直接影响着熔接区的热传递条件,进而影响熔接质量。因此电源能监控环境温度,且要根据偏差结果对输出参数作相应调整。

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PE管、U-PVC管和HDPE管区别是什么

常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜.用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性,因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。

鉴别上述塑料袋的简易方法:

1、触摸法:用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感),这是无毒的聚乙烯薄膜;而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。

2、抖动法:用手抖动声音发脆,是无毒的聚乙烯薄膜;用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

3、燃烧法:遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味,是无毒的聚乙烯薄膜;若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

4、浸水法:将塑料袋浸入水中,用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜;沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 聚乙烯 英文简称PE,它是乙烯的聚合物,无毒。容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料,制作食具、医疗器械,还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯文简称PVC,是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材,管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管,板材用作各种贮槽的衬里和地板。聚氯乙烯(PVC)树脂是没有毒性的,聚氯乙烯单体则有剧毒,聚氯乙烯制品是否有毒,一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求,二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高,尤其是在微波炉等高温环境下,容易分解出对人体有致癌作用的物质;另外,加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好,也容易对人体造成一定的危害。

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大口径PE管在水利工程中的应用

简述PE管的的材质性能和使用条件,对PE管与钢管在水利工程中的使用进行了分析比较,指出PE管在不良地质条件下的应用优势,并以某输水渠道倒虹吸管采用大口径PE管架设的优化设计为例加以说明。

1、概述

聚乙烯,英文名称“polyethylene”简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐工业用化学品的特性。PE管材与传统的金属管和其它塑料管相比,具有低密度、高强度与质量化、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点,现已广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。与钢管相比,成本可降12%左右,工作寿命长,维护费用低。

根据PE管的长期静液压强度对管材及其原料进行了严格的分类,分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。PE63以下的管道主要用于供热、排污及田间灌溉等,而PE80和PE100级的中高密度PE管材多用于输送燃气及给水,目前市政供水多采用埋地大口径PE管为中高密度管材,而在水利工程,低压倒虹吸管采用大口径PE管也在探索使用。

2、输水管材比较分析

水利工程输水渠道流量大,而渠道跨沟(垭口)的水头多在80m以下,属中低压水头,在水头允许的条件下多采用倒虹吸管输水。对管道材质的设计,主要以钢管和预应力钢筋混凝土管进行比选。预应力钢筋混凝土管由于磨阻大、输送成本高、质量重、安装维修不便,尤其是接头多漏水量大,已不能适应节水的要求,将逐渐被淘汰。目前,在水利田间工程上大量使用小口径PE管道,而对于高密度大口径PE管,在水利工程中的使用也在快速增长。

现从目前国内长距离输水工程管材选择和运行的实际经验,选择钢管(SP)和高密聚乙烯给水管(PE)两种管材进行初步分析与比较。

(1)钢管(SP)

钢管的最大优点是管材强度较高,耐工作压力大,施工敷设方便,接口形式灵活,管道渗漏较少,很适合用于地质条件好、地形条件复杂和耐工作压力大以及穿越各种障碍物地段。但其缺点是价格相对较高,并需对管道的内外壁进行防腐处理,用于城镇生活供水,对水质还将存在二次污染的不利因素。

(2)高密聚乙烯给水管(PE)

高密聚乙烯给水管(PE)是近几年在国内新兴起的一种给水管材,目前已大量用作城镇供水管道。其优点是管材密闭性好、使用寿命长、耐腐蚀、重量轻、管道内壁光滑、水头和水量损失小、材质无毒、安全卫生;具有较好的强度、刚度和弹性与韧性,能有效承受所要求的内压力和外载荷,且管道接头强度高,供水安全可靠和维修方便;用于城镇生活供水无二次水质污染;并可在腐蚀性土壤中、地震多发地区和经常结冰地区及山地和沼泽地区铺设使用。目前,在常用管径内选择的管道造价相对比较低,适应地应力变化和施工方便、工期短。其缺点是管道承受内压的能力稍小。根据《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000),现PE100级管材管径均小于dn630,选择的工作内压不超过1.6MPa;管径在dn630~dn800选择的工作内压不超过1.25MPa;管径大于dn800选择的工作内压不超过1.0MPa。